|
Линия для очистки отработанных масел и переработке нефти в товарное топливо.
Разработана техдокументация для желающих изготовить самостоятельно. Имеется возможность изготовить установку. user-05@list.ru blagodar05@gmail.com
user-05@mail.ru
с.т.89177171909
http://blago-tt.blogspot.ru/2014/05/blog-post.html
Линия для очистки отработанных масел и переработке нефти в товарное топливо работает по принципу разделения предварительно нагретых взвешенных частиц по удельному весу, их выпаривания, в перегонном кубе и конденсации отгона в конденсационных колоннах, в интервале заданных температур. Производительность – 500 л/час. При перегонке улеводородных соединений из нее отделяются, в парообразном состоянии, т. е. в форме отгонов, дизельное топливо, керосин, масла, в т.ч. и парафиновый дистиллят, разделяются в перегонном кубе по удельному весу. По мере приближения к концу перегонного куба происходит испарение наиболее легких по удельному весу углеводородных соединений. Отгон, сгущаемый в конденсационных колоннах, разделяется по особым сборникам (фракционируется) и получаемые таким образом различного свойства жидкие продукты носят (торговые) названия: дизельного топлива, бензина, керосина, парафинового дистиллята. Для разделения отгонов следующих друг за другом, по мере того как идет последовательный нагрев углеводородных соединений в перегонном кубе, на практике руководствуются не столько температурой их кипения, сколько их удельным весом, находящимся в связи с температурами кипения.
1.Установка для разделения взвешенных частиц. 2.Конденсационные колонны. 3.Флорентина. 4. Емкость для хранения отработанного масла 5.Емкость для сбора масел, мазута, парафинового дистиллята. 6.Бочки для сбора дизельного топлива, керосина, бензина. 7. Емкость для хранения воды. 8.Топка 9. Перегонный куб. 10.Дымоотводящая труба. 11.Теплообменник. 12. Автоматический фильтр. 13.Барабан. 14.Термодатчик. 15.Вентилятор. 16.Насосная станция. 17.Датчик давления. 18.регулирующий клапан. 19.Термодатчик.
|
